运用排烟风机的人都应该清楚,关于排烟风机的来说在长时间运用之后出现一些缺点也是在所难免的,所以在排烟风机的主轴出现了弯曲的现象之后,要及时的寻找原因,造成排烟风机的主轴出现弯曲的主要原因有三个:原因一:叶轮磨投或叶片结垢严峻,致使叶轮工作失去平衡,并产生离心惯性力,在离心惯性力的效果下,产生剧烈的振动,主轴由十剧烈的振动而产生弯曲变形甚至折断。临沂专业280度防火阀报价原因二:对排烟风机箱和电机的设备,在检修时没有找正,排烟风机箱和电机的两轴用联轴器联接时,轴向差错和径向差错超差太大,使整个机组产生巨大的振动,从而使轴变形。临沂专业280度防火阀报价原因三:工轴滚动轴承磨投严峻,闻隙过大产生剧烈振动,对轴产生巨大的弯曲应力,从而使轴弯曲变形。
排烟系统的联动控制方式应符合下列规定;应由同一防烟分区内的两只独立的火灾探测器的报警信号,作为排烟口、排烟窗或排烟阀开启的联动触发信号,并应由消防联动控制器联动控制排烟口、排烟窗或排烟阀的开启,同时停止该防烟分区的空气调节系统。临沂专业280度防火阀报价应由排烟口、排烟窗或排烟阀开启的动作信号,作为排烟风机启动的联动触发信号,并应由消防联动控制器联动控制排烟风机的启动。临沂专业280度防火阀报价防烟系统、排烟系统的手动控制方式,应能在消防控制室内的消防联动控制器上手动控制送风口、电动挡烟垂壁、排烟口、排烟窗、排烟阀的开启或关闭及防烟风机、排烟风机等设备的启动或停止,防烟、排烟风机的启动、停止按钮应采用专用线路直接连接至设置在消防控制室内的消防联动控制器的手动控制盘,并应直接手动控制防烟、排烟风机的启动、停止。
消防排烟风机供需量较多一般为HTFC柜式离心风机、HTF型轴流式消防排烟风机、PYHL-14 A型轴流式消防排烟风机。那么,这几类消防排烟风机有何区别和用途呢?1、HTFC柜式离心风机具有排烟功能的是A型HTFC柜式离心风机(电机外置),又称离心式消防排烟风机。柜式离心风机是由低噪声前倾多翼离心风机、电机、轴承、传动件、消声型箱体等组成,工作温度在-20~+40℃,具备较强的耐高温性能,可在100℃条件下连续工作20小时,280℃度环境下连续工作30分钟以上。主要应用于宾馆、影院、地下室、办公楼等场所的通风排烟。临沂专业280度防火阀报价可根据环境噪声要求或防爆要求,做成低噪声柜或防爆柜式离心排烟风机。2、HTF消防排烟风机采用CAD软件多目标优化设计,选配模压轴流叶轮,内置高温电机,配设专门的电机冷却系统。选用双速电机直联传动,达到一机两用(即平时送排通风和消防使用时高温排烟),配设电控箱后可远程自动控制。能在400℃高温条件下连续运行100分钟以上,介质温度100℃条件下连续运行20小时/次不损坏。HTF消防排烟风机具有耐高温性能优良、效率高、体积小、安装简便(水平、垂直、吊装均可)等优点。主要应用于高层建筑、烘房、地下车库、地铁、隧道等场合消防排烟和送排通风。可根据安装使用场合的要求,外设消音箱体,制成HTF(A)-X箱形消防排烟风机。3、PYHL3-14A轴流式消防排烟风机其采用CAD软件多目标优化设计,选配模压扭曲翼形锥型叶轮,高温电机全封闭内置,配设专门的电机冷却系统。选用双速电机直联传动,达到一机两用(即平时送排通风和消防使用时高温排烟),配设电控箱后可远程自动控制。具有耐高温性能优良、风量大、风压高、安装简便等优点,能在2800℃高温条件下连续运行30分钟以上,介质温度100℃条件下连续运行20小时/次不损坏,可通风排烟两用。主要应用于高层建筑、烘房、地下车库、地铁、隧道等场合消防排烟和送排风,也可根据场合要求加装消声器或做成防爆风机。在采购消防排烟风机,可根据使用环境、用途、相关参数等确定消防排烟风机的种类和型号,临沂专业280度防火阀报价消防排烟风机多数是经过国家认证的3C产品。
润滑是消防排烟风机保护中不行忽视的要害任务之一。这里临沂专业280度防火阀报价将介绍消防排烟风机的润滑操作技巧:1.油体系管道、邮箱及其他容器清洗后,向邮箱内注入规定标准的润滑油(汽轮机油)。油量应在规定的上限内(相当于油位的2/3,油温不应低于25℃。假如低于25℃,则需要蒸汽加热,否则由于油温的保护,活动电机不能发动。2.翻开消防排烟风机润滑油循环体系阀门,确保管道体系紧密无漏油、漏气。3.连接机油制冷器-机油滤清器。假如油温低于25℃,暂时不要添加制冷水。行进后,在油温升高后加入制冷水。4.发动辅助液压泵,查看油体系的循环,并将油压调至78-117千帕。5、定期加注润滑脂,一般每12个月加油一次,每轴承加油量为150克。临沂专业280度防火阀报价为了确保运行时润滑良好,注油次数不得少于1000小时/次,密封轴承和电机轴承,并在轴承内外圈的2/3处加注ZL-3锂基润滑脂。严禁无油运行。可以用油枪从油缸的油嘴注入油。首要,翻开电机端盖正下方的排油口,排出废油。轴承缺油时,应随时查找原因并弥补。